Колектив департаменту з виробництва чавуну і сталі, попри всі складнощі, наполегливо працює, виробляючи агломерат, чавун, сталеві злитки й заготовки, які використовуються для виробництва основної товарної продукції «АрселорМіттал Кривий Ріг» – металопрокату. А ще наші заготовки мають попит на ринку – внутрішньому й світовому. Але працівники департаменту не лише працюють над виконанням поточних завдань, а ще й встановлюють виробничі рекорди, долаючи дефіцит енергоресурсів, кадрові проблеми та інші негаразди.

У 2025 році у відділенні безперервного розливання сталі, де саме й виготовляють ці заготовки, довели серійність розливання до 70 плавок за серію. Хтось скаже: ну й для чого ті рекорди, особливо зараз, коли виробництво на межі виживання? Але люди, які знаються на виробництві, твердо знають, що зростання серійності надзвичайно важливе. Як пояснив заступник начальника конвертерного цеху з безперервного розливання сталі Олександр Лук’янов, збільшення кількості плавок у серіях – це зниження собівартості виробництва шляхом скорочення витрат на виробництво продукції. Також це сприяє скороченню часу на підготовку устаткування загалом, а значить машини безперервного лиття заготовок більше часу в роботі, що сприяє зростанню їх продуктивності.

Планомірна робота, спрямована на зростання серійності, постійно триває. Протягом останнього часу був покращений конструктив промковшів, з яких власне й розливається сталь: попрацювали над надійністю ізоляції між захисним шаром та корпусом ковшів, вдосконалили анкерні кріплення, вдосконалили процес вимірювання температури корпусів, а ще впроваджуються нові системи замірів температури сталі у самому ковші, що також позитивно впливає на стійкість промковшів. Також було покращено культуру виробництва у відділенні безперервного розливання сталі, попрацювали над помилками в діях персоналу та мінімізували їх. Це й дозволило довести рекорди до 70 плавок, але головне – зросла середня серійність розливання, від якої залежать собівартість продукції та продуктивність роботи цеху.

Рекордна серія тривала 65 годин. Як пояснив заступник начальника конвертерного цеху з позапічної обробки сталі Кирило Чмирков, рекорд став результатом командної роботи розливальників, сталеварів позапічної обробки сталі, вогнетривників, ремонтників, операторів, машиністів кранів, конвертерників, фахівців технічного управління та управління департаменту з виробництва чавуну і сталі та ще багатьох працівників підприємства.