В «АрселорМіттал Кривий Ріг» пройшов триденний тренінг з «Process Safety Management» (PSM). Це потужна система керування безпекою виробничих процесів, яка спрямована на запобігання техногенним аваріям. Вона чудово зарекомендувала себе у світі, зокрема, на провідних нафтогазових підприємствах. Віднині вона буде впроваджуватися і у нас.

Відкриваючи тренінг, заступник генерального директора з охорони праці та промислової безпеки Євгеній Шидловський зазначив, що PSM стане фундаментом стійкої, безпечної та керованої роботи підприємства, основою попередження потенційних катастрофічних подій, таких як вибухи, пожежі, руйнування устаткування тощо. А система працюватиме ефективно, якщо її розумітимуть не лише фахівці з безпеки праці, а й лінійні керівники, технічні служби та керівництво.

Про тренінг нам розповів менеджер з культури охорони праці та координації «Process Safety Management» департаменту з охорони праці та промислової безпеки Олексій Можако: «Не буду займатися популізмом, скажу так, як є – система для нас нова і складна, впровадити її буде непросто, але ми маємо це зробити, бо керування безпекою технологічних процесів допоможе запобігти катастрофі з серйозними наслідками. Все нове й складне на початку у більшості людей викликає внутрішній спротив, і це природно. Тож мені було дуже цікаво й приємно спостерігати, як протягом цих трьох днів змінювалося ставлення учасників (заступників начальників цехів, представників інжинірингу, охорони праці) з обережного й настороженого першого дня до гарячих дискусій дня третього й зізнань, що система корисна, хоча розібратися буде нелегко, але ж легкого шляху ніхто не обіцяв».

Тренінг видався дуже динамічним, було багато запитань, а це значить, що байдужих не було. Тренер намагався максимально залучити учасників. Вони малювали схеми на дошці, вирішували практичні задачі, багато дискутували.

«Всі були активними, – повідомив він. – Запам’яталися цікавими запитаннями та ідеями Олександр Лук’янов з відділення безперервного розливання сталі конвертерного цеху, Олександр Айдінян з коксохімічного виробництва, Олександр Григор’єв з прокатного департаменту, представники інжинірингу, агломераційного виробництва, гірничого департаменту, інших підрозділів, перепрошую, якщо кого не назвав. Всі були зацікавленими. Учасників розділили на команди, і зараз вони виконують практичне завдання, розраховане на два тижні, кожна на обраному устаткуванні: вивчають процеси й ризики, потім їх проаналізують за допомогою спеціальних інструментів, і запропонують заходи з усунення або зменшення цих ризиків. Ті, хто вдало захистить свої проєкти, отримають відповідні сертифікати. А далі почнеться робота з впровадження PSM на всіх активах підприємства. Всього їх визначено 24. Це дві доменні печі, коксові батареї №№ 3,4 та 5,6, три конвертери і так по всьому підприємству».

Якщо спрощено, то впровадження системи відбуватиметься наступним чином: першочергова дія – це збір та актуалізація всієї інформації, яка пов’язана з безпекою технологічних процесів. Це дуже складна робота, в процесі якої буде залучено багато спеціалістів з різних підрозділів нашого підприємства. А далі – інтегрування вимог PSM в усі процеси підприємства. Для кожного активу визначатимуться ризики та критичне обладнання щодо безпеки. Це величезний обсяг досліджень. Потім недоліки проаналізуються за допомогою спеціальних інструментів, щоб визначитися із заходами їх усунення або мінімізації. Ну й залишиться впровадити ці заходи. Це складна робота на роки, і учасникам тренінгу разом з колегами доведеться її зробити, щоб максимально убезпечити виробничі процеси, щоб зберегти людські життя.